TAIPEI, 13 Mei 2026 — Industri wafer semikonduktor global sedang memasuki era persaingan teknologi yang sengit dan transformasi struktur, didorong oleh permintaan yang meletup untuk kuasa pengkomputeran AI, perlumbaan untuk menembusi had proses fizikal dan pengagihan semula kapasiti didorong oleh geopolitik. Data industri dan penemuan teknologi terkini menunjukkan bahawa 2026 telah menjadi tahun penting bagi sektor ini, dengan pengeluar terkemuka mempercepatkan peralihan kepada nod sub-2nm, manakala pasaran serantau menjalani pelarasan mendalam antara kepimpinan proses lanjutan dan penguasaan proses matang.
Pasaran wafer semikonduktor global mengekalkan trajektori pertumbuhan yang teguh, didorong terutamanya oleh permintaan berkaitan AI. Menurut ramalan daripada TrendForce, hasil pasaran faundri wafer global dijangka mencecah $203.2 bilion pada 2026, mewakili pertumbuhan tahun ke tahun sebanyak 19% — sedikit kelembapan daripada pertumbuhan 22.1% pada 2025, tetapi masih mengekalkan momentum yang kukuh. Pada skala yang lebih luas, kapasiti pengeluaran wafer semikonduktor global mencapai 33.7 juta wafer sebulan (bersamaan 8 inci) menjelang akhir tahun 2025, dengan peningkatan tahun ke tahun sebanyak 7%, dan diunjurkan terus berkembang pada tahun 2026, didorong oleh kedua-dua pengembangan proses yang maju dan matang. Terutama, proses lanjutan (7nm dan ke bawah), walaupun hanya menyumbang 6.5% daripada jumlah kapasiti, menyumbang lebih daripada 56% daripada jumlah hasil industri, menonjolkan nilai teras mereka dalam era AI.
Perlumbaan untuk menembusi had proses lanjutan telah menjadi tumpuan utama industri, dengan pengeluar terkemuka bersaing untuk memasuki "era sub-2nm". TSMC, peneraju global dalam pengecoran wafer, terus mengukuhkan penguasaannya dengan memajukan pelan hala tuju prosesnya: proses 2nm (N2)nya, yang memasuki pengeluaran besar-besaran pada suku keempat 2025, telah mencapai kadar hasil melebihi 80%, memberikan peningkatan prestasi 10-15% dan pengurangan kuasa 25-30% berbanding proses 30%. Syarikat itu merancang untuk mengeluarkan secara besar-besaran proses 1.6nm (A16)nya — nod peringkat angstrom pertamanya yang menampilkan teknologi Rangkaian Penghantaran Kuasa Belakang (BSPDN) — pada tahun 2026, menangani kesesakan bekalan kuasa cip AI berprestasi tinggi. Selain itu, TSMC telah mempercepatkan R&D proses 1.4nm (A14)nya, menyasarkan pengeluaran risiko pada 2027.
Intel dan Samsung sedang giat mengejar untuk mencabar penguasaan TSMC dalam nod lanjutan. Intel telah memasuki fasa pengeluaran risiko proses 18A (1.8nm), nod pertama di dunia yang mengguna pakai teknologi RibbonFET (GAA) dan PowerVia (penyampaian kuasa bahagian belakang) secara serentak, dan merancang untuk mengembangkan aplikasi komersialnya pada tahun 2026. Syarikat itu juga telah menggariskan peta jalan 14A (1.4nm yang bertujuan untuk bersaing dengan TSMC) dalam pelan hala tuju angkasa lepas (1.4nm) untuk bersaing dengan TSMC2. 2028. Samsung, sementara itu, telah meningkatkan kadar hasil proses 2nm (SF2P)nya daripada 20-30% kepada 40-50% menjelang akhir tahun 2025, dengan sasaran mencapai 70% pada awal 2026. Kilang Taylor, Texasnya berfungsi sebagai pangkalan pengeluaran teras untuk pelanggan wafer 2nm Tesla, pelanggan pesanan 2nm.
Kuasa pengkomputeran AI telah muncul sebagai satu-satunya enjin yang memacu permintaan untuk wafer proses lanjutan. Pada 2025, pembelian peralatan untuk proses 3nm dan ke bawah oleh pengeluar cip AI melonjak dari tahun ke tahun, menyumbang lebih daripada 30% permintaan global untuk peralatan canggih. Elektronik pengguna tradisional, seperti telefon pintar, secara beransur-ansur melemahkan daya tarikan mereka terhadap proses lanjutan, manakala pelayan AI dan cip latihan awan telah menjadi sumber pertumbuhan utama. TSMC kini menguasai pasaran faundri cip AI, menangkap hampir 99% pesanan daripada 10 pusat data dan pelanggan ASIC terbaik dunia, termasuk Nvidia, Apple dan Broadcom, mengukuhkan lagi parit kompetitifnya.
Dinamik pasaran serantau sedang mengalami perubahan yang mendalam, didorong oleh faktor geopolitik dan trend penyetempatan kapasiti. Asia kekal sebagai teras global pengeluaran wafer, menyumbang lebih 80% daripada jumlah kapasiti. tanah besar