6 Mei 2026 – Industri wafer semikonduktor global sedang memasuki era pertumbuhan dan transformasi yang penting, didorong oleh lonjakan permintaan untuk pemecut kecerdasan buatan (AI), kemajuan dalam nod proses lanjutan, pengembangan kapasiti wafer 300mm, dan kepelbagaian rantaian bekalan yang didorong oleh geopolitik. Sebagai bahan binaan asas semua semikonduktor, wafer adalah teras evolusi "era pasca-Moore", dengan penemuan teknologi, pelaburan strategik dan sokongan dasar membentuk semula landskap industri dan membolehkan pengkomputeran generasi akan datang, elektronik automotif dan aplikasi tenaga boleh diperbaharui di seluruh dunia.
Inovasi teknologi dalam nod proses termaju dan seni bina transistor berdiri sebagai pemacu teras industri pada tahun 2026. Peralihan daripada seni bina FinFET kepada Gate-All-Around (GAA) telah mendapat momentum penuh, dengan wafer proses 3nm memasuki pengeluaran besar-besaran dan pengeluaran ujian 2nm sedang dijalankan di faundri terkemuka. Teknologi GAA, yang membalut bahan get di sekeliling saluran transistor, meningkatkan kawalan semasa dengan ketara, mengurangkan kebocoran dan meningkatkan prestasi—penting untuk menjanakan model besar AI dan cip pengkomputeran berprestasi tinggi (HPC). Teknologi Pemendapan Lapisan Atom (ALD) telah menjadi sangat diperlukan dalam peralihan ini, membolehkan ketepatan tahap atom dalam pemendapan filem nipis untuk struktur helaian nano dan wayar nano GAA, menangani had fizikal reka bentuk transistor planar tradisional. Selain itu, Wolfspeed mencapai kejayaan besar pada Januari 2026 dengan menghasilkan wafer silikon karbida (SiC) kristal tunggal yang pertama, membuka kunci ambang prestasi baharu untuk infrastruktur AI, sistem AR/VR dan peranti kuasa termaju.
Wafer 300mm telah mengukuhkan penguasaannya sebagai piawaian industri untuk pembuatan termaju, manakala pengeluaran berperingkat 200mm dengan margin rendah semakin cepat. Pada 2025, wafer 300mm menyumbang 73.81% daripada penghantaran volum global, dan segmen itu dijangka berkembang pada CAGR 5.18% hingga 2031, kerana nod logik lanjutan dan cip AI hanya boleh diproses pada wafer berdiameter lebih besar. Pengeluar wafer terkemuka meningkatkan kapasiti 300mm untuk memenuhi permintaan yang melambung tinggi: GlobalWafers memulakan fasa kedua pengembangan kilang wafer 300mm di Sherman, Texas, sebagai sebahagian daripada rancangan pelaburan berjumlah $7.5 bilion, manakala TSMC menaikkan panduan perbelanjaan modal 2026 kepada $52 bilion kepada $56 bilion, memfokuskan pada alat proses 3n2n0m3 dan 3ns. Sementara itu, wafer khusus 200mm kekal dalam bekalan yang ketat, didorong oleh permintaan daripada semikonduktor automotif dan industri, dengan pembuat kereta menandatangani kontrak berbilang tahun dan membayar surcaj 15-20% untuk menjamin kapasiti.
Pertumbuhan pasaran didorong oleh permintaan kukuh daripada aplikasi AI, automotif dan HPC, dengan penghantaran wafer menunjukkan momentum yang kukuh. Menurut laporan SEMI Q1 2026, penghantaran wafer silikon di seluruh dunia meningkat 13.1% tahun ke tahun kepada 3,275 juta inci persegi, didorong oleh permintaan pusat data AI untuk logik termaju dan wafer memori, serta pemulihan dalam segmen semikonduktor perindustrian. Pasaran wafer semikonduktor global bernilai $25.5 bilion pada 2026 dan diunjurkan mencecah $40.4 bilion menjelang 2036 pada CAGR 4.7%, disokong oleh kitaran super capex foundry yang dipacu oleh permintaan pemecut AI. Ramalan lain menganggarkan pasaran pada $20.02 bilion pada 2026, meningkat kepada $27.93 bilion menjelang 2035 pada CAGR 3.77%, dengan wafer silikon menyumbang lebih daripada 90% penggunaan kerana sifat elektrik dan habanya yang unggul. Mengikut jumlah, penghantaran wafer silikon global dijangka meningkat daripada 13.41 bilion inci persegi pada 2026 kepada 17.14 bilion menjelang 2031.
Landskap persaingan ditakrifkan oleh pengembangan kapasiti, pemerolehan strategik, dan pembezaan teknologi. Pemain terkemuka termasuk Sumco, GlobalWafers dan SK Siltron mengutamakan wafer gred AI 300mm mewah, dengan Sumco mengumumkan rancangan untuk menamatkan pengeluaran 200mm di kilang Miyazakinya menjelang lewat 2026 untuk menumpukan pada tawaran lanjutan. SK Siltron menyiapkan kilang Gumi baharunya pada tahun 2025, meningkatkan pengeluaran wafer silikon dan SiC termaju serta memasuki pasaran wafer galium nitrida (GaN). Siemens memperoleh Canopus AI berasaskan Grenoble pada Januari 2026 untuk menyepadukan metrologi dipacu AI ke dalam aliran kerja pemeriksaan wafer, meningkatkan kawalan kualiti dan pengoptimuman hasil. Pasaran kekal dikuasai oleh segelintir penyandang, kerana keperluan kerataan di bawah 0.12 µm dan piawaian variasi ketebalan yang ketat mewujudkan halangan yang tinggi untuk kemasukan pemain baharu.
Faktor geopolitik dan dasar kerajaan sedang membentuk semula rantaian bekalan global, dengan kepelbagaian serantau menjadi keutamaan strategik. Akta CHIPS AS, Akta EU CHIPS, ISM 2.0 India, dan subsidi METI Jepun memacu pembangunan ekosistem fab domestik, masing-masing memerlukan bekalan wafer khusus. Kapasiti pengeluaran wafer 300mm yang berpangkalan di AS diunjurkan berkembang daripada kurang daripada 5% daripada pengeluaran global pada 2024 kepada 12-15% menjelang 2030, disokong oleh insentif Akta CHIPS. India melancarkan ISM 2.0 pada Februari 2026, mengalihkan tumpuan kepada bahan semikonduktor dan pusat R&D selepas menyampaikan cip pertama buatan dalam negara pada akhir 2025, manakala pengembangan Intel Arizona—disokong oleh $8.5 bilion dalam geran CHIPS Act—akan menambah 1.5 juta wafer 300mm setiap bulan menjelang 2028, turut memfokuskan wafer domestik China pada tahun 2028. wafer nod matang untuk mengurangkan pergantungan kepada import.
Kemampanan dan pembuatan pintar muncul sebagai bidang tumpuan utama bagi industri. Fab wafer mengguna pakai pengoptimuman proses dipacu AI dan penyelenggaraan ramalan untuk meningkatkan penggunaan dan hasil peralatan, di samping mengoptimumkan kecekapan tenaga untuk mengurangkan jejak karbon di tengah-tengah matlamat penyahkarbonan global. Pengesanan dalam talian termaju dan teknologi pengurusan kecacatan sedang disepadukan ke dalam barisan pengeluaran, membolehkan kawalan kualiti masa nyata dan mengurangkan sisa. Selain itu, inovasi dalam bahan hijau dan proses mesra alam sedang menangani penggunaan tenaga dan sumber yang tinggi dalam industri, dengan pengilang meneroka cara untuk meminimumkan penggunaan air dan bahan kimia dalam pengeluaran wafer.
Pakar industri menekankan bahawa 2026 merupakan tahun kritikal bagi industri wafer semikonduktor, kerana ia menavigasi peralihan kepada nod lanjutan, skala kapasiti 300mm dan menyesuaikan diri dengan membentuk semula rantaian bekalan. Masa depan akan bergantung pada inovasi berterusan dalam teknologi GAA dan SiC, pengembangan ekosistem pembuatan serantau, dan penyepaduan AI ke dalam proses pengeluaran. Memandangkan permintaan untuk cip AI, automotif dan HPC terus meningkat, wafer semikonduktor akan kekal sebagai asas ekonomi digital global, memacu kemajuan teknologi merentas semua sektor.